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1.安全问题

本设备功能齐全,参数较多,为防止误操作而造成的设备损害,操作人员必须在经过培训后方可操作。

2.自动运行操作

自动和半自动的运行条件为:

上框出到位,推模出限,推箱回限,气压正常(一般为6公斤以上),无故障报警,下框回到位,下盖回到位,下盖回到位,以上各条件均满足后,方可进行自动或半自动启动。

3.紧急状况处理

本系统安全系数较高,当模型门打开,或安全光栅有遮挡物时,设备会进入休眠状态,各动作均会停止,

可防止造成人员伤害或设备损坏,如遇到突发状况时,可按下“急停”按钮,然后操作模式旋至“手动”,再手动完成所需动作。

4.设备与保养

(1)保持设备内外的清洁卫生,设备周围不得堆放无关物品,无关人员不得在设备附近逗留。

(2)造型线工作前,检查每个行程开关、挡开关是否松动,位置是否正确并加以调整;检查管路是否漏气,气压是否在规定值6(公斤以上)各排气阀是否处于关闭状态。

(3).开机手动检查各个动作运行正常后方可自动运行。对往复运动各部份导轨加油润滑,对合型定位销和直线导轨要经常刷机油.

(4).型板上下表面,应经常喷射火油或脱膜剂,保持拨模效果良好,并经常用压缩气吹掉型腔表面和型面的积砂。

(5).上班开机前应先开控制电源闸阀,再打开操作箱的电源开关,然后打开射砂气源。下班后,先关闭操作箱上的电源开关,再关控制电源闸阀,然后关闭射砂气源。

(6).上、下班应对主机主要部位积砂进行一次清除,并随时保持气阀的清洁,导轴上严重积砂时应停机检查。每班应对射砂筒和砂闸进行一次清理,防止杂质阻塞射嘴。

(7).在半自动线生产过程中,操作人员应观察全线工作情况,注意观察各气、水、油管道是否完好,但不准用工具或手触动传动中部件,防止事故发生。发现故障及时排除,并做好半自动线工作记录。

(8).液压油必须使用长城LHM46号抗磨液压油,使用3个月,清理油箱并过滤液压油;6个月更换新油;以后6个月过滤一次液压油;两年更换一次新液压油。

(9).设备检修时应在断开总电源和气源情况下进行,机电人员要密切配合。

(10).在运行过程中,如有任何原因断电,应及时关闭主机电源开关和电源总闸。在电源电压和电流正常后方可给主机送电。

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