1.安全问题

本设备功能齐全，参数较多，为防止误操作而造成的设备损害，操作人员必须在经过培训后方可操作。

2.自动运行操作

自动和半自动的运行条件为：

上框出到位，推模出限，推箱回限，气压正常（一般为6公斤以上），无故障报警，下框回到位，下盖回到位，下盖回到位，以上各条件均满足后，方可进行自动或半自动启动。

3.紧急状况处理

本系统安全系数较高，当模型门打开，或安全光栅有遮挡物时，设备会进入休眠状态，各动作均会停止，

可防止造成人员伤害或设备损坏，如遇到突发状况时，可按下“急停”按钮，然后操作模式旋至“手动”，再手动完成所需动作。

4.设备与保养

(1)保持设备内外的清洁卫生，设备周围不得堆放无关物品，无关人员不得在设备附近逗留。

(2)造型线工作前，检查每个行程开关、挡开关是否松动，位置是否正确并加以调整；检查管路是否漏气，气压是否在规定值6（公斤以上）各排气阀是否处于关闭状态。

(3).开机手动检查各个动作运行正常后方可自动运行。对往复运动各部份导轨加油润滑，对合型定位销和直线导轨要经常刷机油.

(4).型板上下表面，应经常喷射火油或脱膜剂，保持拨模效果良好，并经常用压缩气吹掉型腔表面和型面的积砂。

(5).上班开机前应先开控制电源闸阀，再打开操作箱的电源开关，然后打开射砂气源。下班后，先关闭操作箱上的电源开关，再关控制电源闸阀，然后关闭射砂气源。

(6).上、下班应对主机主要部位积砂进行一次清除，并随时保持气阀的清洁，导轴上严重积砂时应停机检查。每班应对射砂筒和砂闸进行一次清理，防止杂质阻塞射嘴。

(7).在半自动线生产过程中，操作人员应观察全线工作情况，注意观察各气、水、油管道是否完好，但不准用工具或手触动传动中部件，防止事故发生。发现故障及时排除，并做好半自动线工作记录。

(8).液压油必须使用长城L—HM46号抗磨液压油，使用3个月，清理油箱并过滤液压油;6个月更换新油;以后6个月过滤一次液压油;两年更换一次新液压油。

(9).设备检修时应在断开总电源和气源情况下进行，机电人员要密切配合。

(10).在运行过程中，如有任何原因断电，应及时关闭主机电源开关和电源总闸。在电源电压和电流正常后方可给主机送电。