1、检查芯盒、活块、气眼针工装以及制芯工具，确保齐备完好，并放置在指定的位置。
2、检查芯砂、粘合剂等造型材料，以及芯骨、元钉等辅助材料，确保齐备完好，并放置在指定位置。
3、检查烘干板，确保完整无损，堆放整齐，烘干器的叠放高度不得超过1米。
4、使用风冲时，应先检查风管、接头，防止破损、脱落伤人。
5、加砂紧实砂芯时，要注意双手的协调，防止舂砂工具砸伤手指。
6、制芯操作时，要按工艺要求放置芯骨，扎通气眼，确保气路畅通。
7、制好的砂型要整齐放置，并留出适当间距，防止碰撞损坏，并确保通道畅通。
8、砂芯烘干要按规定放置炉窑中。出烘房操作人员要戴好手套，以防伤手。出烘房的砂芯及烘干器要整齐地放置在指定位置。
9、各种烘芯炉窑，要按有关炉窑安全操作规定进行操作。
10、工作完毕，要清理芯盒、芯骨、芯砂等工装材料，清理制芯工具及工作场地，确保物品堆放整齐，场地整洁，通道畅通。
机械造型、制芯工安全操作规程
1、查阅交接班记录，了解上班设备安全状况。
2、造型机、制芯机及各种辅机要定人、定岗操作，非经同意不准任意更换。
3、检查造型机、制芯机，确保正常完好，并按时加油润滑。
4、检查使用的模板、芯盒等工装，以及造型、制芯工具，确保齐备完好。芯盒、模板与制芯机、造型机安装要牢固、可靠。
5、开车工作前，应放在储气包内积水，然后打开气源。空载开动造型机、制芯机，确信震击、转动等动作正常后方可使用。操作者不得接触造型机及其附机、辊道的运转部位。
6、加放砂箱要稳妥可靠，翻箱、转箱前必须用相应的箱卡，确保砂箱与模口板牢固连接。翻箱、转箱时，操作人员要注意站立的位置，防止伤人。
7、合箱机、翻转台、压铁机及砂箱输送辊道发生卡堵砂箱时，应采用工具排除，不可用手。
8、烘干板放置在芯盒上要稳妥可靠，翻箱、转箱前必须确保烘干板与芯盒牢固连接。
9、砂箱及烘干板要整齐放置，中小型砂箱和烘干板叠放高度不得超过2米，大型砂箱叠放高度不得超过3.5米。
10、造型、制芯时，要确保砂型、砂芯的紧实度。砂型分型面要平整无异物。
11、要按工艺规定开通砂型、砂芯出气孔，加放芯骨，确保气路畅通。合箱时，要按规定加放压铁或箱卡，防止浇注时松箱，泻出铁水伤人。
12、合箱完毕的铸型要整齐放置，其间距不得小于0.5米。
13、采用造型生产线生产时、各岗位操作人员要按相应岗位的安全操作规定进行操作，防止事故发生。
14、工作完毕关闭气源、电源，清理模板、芯盒及机械设备，确保场地整洁畅通。
15、在造型、制芯过程中，发现机械设备故障应及时报告维修人员检修，排除后方可使用。
16、要定期对机械设备进行保养、润滑，以确保设备正常完好。
17、填写交接班记录，写明设备安全状况。
